Il connected machining di Heidenhain alla SPS Italia

Alla prossima SPS Italia Heidenhain Italiana propone la sua visione per la manifattura del futuro che fa perno sul concetto di connected machining.

Nell’area Know How 4.0 del padiglione 4 l’azienda mostrerà un’intera filiera produttiva nella quale il centro di lavoro C.B. Ferrari ML 45 a 5 assi realizzerà la maquette di una biella in titanio per il settore motorsport. Il modello del particolare meccanico, realizzato in resina (ureol), sarà fresato e personalizzato presso lo stand della filiera dove lo potranno ritirare i visitatori, avvisati via email da un software gestore di commessa. Si ricrea così un’officina meccanica Industry 4.0 integrata dai software Heidenhain StateMonitor (per il rilevamento dello stato delle macchine) e Remote Desktop Manager (per l’operatività remota a bordo del controllo numerico TNC e l’utilizzo dei pacchetti di office automation), grazie anche al supporto di un efficiente browser per la connessione web.

Le funzioni di Connected Machining installate sul controllo numerico high-end TNC 640 Heidenhain dimostreranno come è possibile valorizzare le competenze di operatori esperti e così incrementare la qualità del pezzo lavorato e la produttività. Le funzioni di Connected Machining integrano l’officina nella catena di processo rendendola ancora più efficiente e la mettono direttamente in comunicazione con tutti i reparti coinvolti nella produzione e altre realtà esterne all’azienda stessa. A conferma di questo, anche la macchina esposta idealmente supererà il perimetro del quartiere fieristico e sarà collegata con altre macchine utensili presenti in diversi stabilimenti produttivi realizzando una vera “Fabbrica del Futuro”. Tutto questo potrà essere seguito live sul video Teamboard grazie al software StateMonitor.

Nuovi trasduttori e sistemi di misura

Nello stand al padiglione 3 Heidenhain presenta la nuova serie di trasduttori rotativi induttivi ECI 4000/EBI 4000, idonei per l’impiego su motori altamente dinamici, moduli di azionamento e parti di macchine dove sono necessari sistemi di misura ad albero cavo. Questi encoder, come molti altri della gamma Heidenhain, dispongono dell’interfaccia bidirezionale EnDat per applicazioni safety-oriented, con funzionalità integrate di monitoraggio e diagnostica che genera messaggi di errore e avvisi, per un’elevata disponibilità del sistema completo di manifattura 4.0.

Per applicazioni in ambito meccatronico per assi rotativi altamente precisi, vengono presentati i sistemi modulari di misura angolare SRP 5000 con motore integrato. Garantiscono elevata accuratezza della misura e dei cuscinetti, elevata risoluzione e massima ripetibilità anche in caso di temperature di lavoro variabili. Le operazioni di montaggio e taratura durante il set up della macchina sono rese più agevoli dalla struttura modulare del sistema. Inoltre, sono molto richiesti anche grazie alla possibilità di customizzazione.

Allo stand vengono presentate anche le interessanti soluzioni per la misura lineare e angolare di AMO (principio di scansione induttiva), Numerik Jena, RSF Elektronik e Renco (principio di scansione ottica), società del gruppo Heidenhain.

L’azienda è anche coinvolta in due tavole rotonde che trattano temi di grande attualità e interesse: “Manifattura 4.0”, relativa all’aggiornamento dei processi produttivi, e “Automotive” dedicata alle più recenti tecnologie per questo importante settore.


Franco Canna

Giornalista professionista ed esperto in creazione e gestione di contenuti digitali e social media. Grande appassionato di tecnologia, collabora dal 2001 con diverse testate B2B nel settore industriale scrivendo di automazione, elettronica, strumentazione, meccanica, ma anche economia e food & beverage, oltre che con organizzatori di eventi, fiere e aziende. E’ segretario e membro del Consiglio Direttivo della sezione milanese di ANIPLA, l’Associazione Nazionale Italiana per l’Automazione.

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