Dai dati ai risultati: integrare ERP, MES e AI per migliorare KPI, resilienza, competitività e cybersecurity.
Il manifatturiero affronta più sfide contemporaneamente.
In questo 2026 le aziende manifatturiere stanno affrontando, contemporaneamente, una serie di questioni di grande rilevanza e, potenzialmente, di enorme impatto: una supply chain resa incerta da ritardi nelle forniture e costi delle materie prime; normative che si susseguono (dalla NIS2 al CSRD al Nuovo Regolamento Macchine) e alzano la posta su dati, sicurezza, tracciabilità e rendicontazione; la migrazione di ERP, MES e sistemi di supply chain management verso il Cloud, che oggi è il vero abilitatore dell’AI in fabbrica; un aumento degli attacchi informatici che ha reso il manifatturiero il settore più colpito in assoluto; un’obsolescenza tecnologica che rende insostenibile il modello del software acquistato “una tantum”; e la necessità, tutt’altro che scontata, di far dialogare davvero i sistemi gestionali con gli impianti di produzione.
Nessuna di queste sfide si vince da sola, e nessuna si vince con un solo strumento acquistato una volta per tutte. Servono dati unici e tracciabili, sicurezza pensata by-design, fin dalla base, automazione della documentazione e reporting sempre pronto. Ma soprattutto serve una piattaforma capace di aggiornarsi e crescere insieme all’azienda, invece di restare ferma al giorno dell’acquisto.
In questo webinar vedremo, con gli esperti di TeamSystem Manufacturing e con la lettura di scenario di un analista, che cosa significa affrontare attivamente queste sfide — per vincerle — invece di limitarsi a subirle.
Non un progetto, ma una piattaforma che cresce con la fabbrica.
Il software giusto non è quello più completo sulla carta, ma quello che permette di parlare di risultati di fabbrica: KPI sotto controllo (OEE, scarti, tempi ciclo, puntualità, saturazione), decisioni più rapide grazie a un’unica base dati, maggiore resilienza operativa e meno rischio, sia esso operativo o cyber.
Per questo la vera discontinuità non è tanto tecnologica quanto di modello: non acquistare software “una tantum”, ma adottare una piattaforma unica, modulare e scalabile, che si aggiorna e cresce nel tempo insieme all’azienda, dalla singola linea di produzione fino alla gestione multi-stabilimento.
Cosa imparerai in questo evento
In questo webinar non parleremo di tecnologia in astratto, ma di risultati concreti da portare in fabbrica. Guidati dalla lettura di scenario di un analista, vedremo insieme agli esperti di TeamSystem come:
- Superare l’obsolescenza tecnologica: Evolvendo verso il Cloud SaaS, per avere sistemi sempre aggiornati e scalabili e ridurre la dipendenza dalle infrastrutture IT locali.
- Integrare i sistemi OT e IT: Collegando ERP, MES, qualità e logistica in un ecosistema unico, per una governance che copre pianificazione, produzione, manutenzione e avanzamento.
- Estrarre valore dai dati con l’AI: Applicata ai processi produttivi per ridurre gli errori, ottimizzare i tempi di produzione e prevenire i problemi prima che accadano, invece di limitarsi a registrarli.
- Garantire la cybersecurity by design: Proteggendo dati industriali e accessi ai macchinari connessi per evitare fermi produttivi e perdite economiche.
- Fare il punto sulle opportunità fiscali: Collegate alla trasformazione digitale, come Voucher e Iperammortamento.
Gli speaker del webinar:
- Alberto Cantalù, Business Owner di TeamSystem Manufacturing, TeamSystem
- Franco Canna, Direttore di Innovation Post, Innovation Post
- Ivan Antozzi, Ricercatore Senior, Osservatorio Data Center — Politecnico di Milano
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