Nel settore manifatturiero, e in particolare in un’industria ad alta intensità di capitale ed energia come quella metallurgica, l’efficienza della pianificazione produttiva è una leva strategica fondamentale. Molte aziende, anche leader di settore, si affidano ancora a processi di schedulazione in gran parte manuali, basati sull’esperienza degli operatori e su strumenti come i fogli di calcolo. Un approccio che, sebbene collaudato, mostra i suoi limiti in un mercato che richiede sempre maggiore reattività e flessibilità. È proprio da questa consapevolezza che nasce il percorso di innovazione di Calvi, storica azienda del lecchese specializzata nella deformazione plastica dell’acciaio, che ha scelto di implementare una soluzione basata su intelligenza artificiale per ottimizzare la pianificazione della produzione.
SCHEDULAZIONE INTELLIGENTE
L’acciaio intelligente di Calvi: ecco come l’AI ottimizza la produzione partendo dai dati
L’azienda metallurgica Calvi, leader nei profili speciali in acciaio, ha avviato un progetto con PA ABS per superare i limiti della schedulazione manuale della produzione. Sfruttando la SAP Business Technology Platform e l’AI, la soluzione integra MES legacy e S/4HANA per ottimizzare le sequenze produttive in tempo reale, riducendo i tempi di pianificazione del 30% e aumentando l’efficienza delle macchine del 20%.

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